日前，在北京召開的2010年度中國鉛酸蓄電池回收再利用大會(huì)上，“豫光模式”受到業(yè)內(nèi)推崇。

據(jù)了解，隨著中國鉛冶煉工業(yè)的快速發(fā)展和鉛需求的大幅增加，我國現(xiàn)已成為全球精鉛第一大生產(chǎn)國和消費(fèi)國，2009年我國精鉛產(chǎn)量達(dá)370.79萬噸。作為鉛的最大用戶——鉛酸蓄電池2009年我國產(chǎn)量超過1億KVAh，每年所產(chǎn)生的廢舊鉛酸蓄電池已超100萬噸，并呈日益發(fā)展態(tài)勢，由此造成的環(huán)保形勢日益嚴(yán)峻。

與此同時(shí)，我國再生鉛資源再生率嚴(yán)重偏低，2009年再生鉛產(chǎn)量100萬噸左右，占國家精鉛總量不到30%，而西方發(fā)達(dá)國家的平均比例已經(jīng)達(dá)到70%。由此可見建立完善的廢舊鉛酸蓄電池綜合回收利用體系，大力發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)，發(fā)展再生鉛產(chǎn)業(yè)，不僅是我國鉛工業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的需要，更是建設(shè)“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會(huì)的組成部分，是實(shí)現(xiàn)我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的必然要求。

原生鉛和再生鉛相結(jié)合的“豫光模式”就是這一要求下的成功探索，被業(yè)內(nèi)稱為“一個(gè)再生鉛的中國樣板”。

作為中國最大的鉛生產(chǎn)企業(yè)——河南豫光金鉛集團(tuán)有限公司，在10年前就做出了大力發(fā)展再生鉛產(chǎn)業(yè)的決策。多年來，公司累計(jì)投資近5億元大力發(fā)展特色再生鉛產(chǎn)業(yè)，2005年被國務(wù)院和河南省列為首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位。現(xiàn)已初步建立區(qū)域回收網(wǎng)絡(luò)，形成較完善的再生鉛產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，年處理廢舊鉛酸蓄電池18萬噸規(guī)模，年產(chǎn)再生鉛10萬噸，塑料8000噸，硫酸1.6萬噸。2010年4月，投資3.18億元的8萬噸熔池熔煉直接煉鉛環(huán)保工程順利投產(chǎn)。

豫光金鉛集團(tuán)對廢舊鉛酸蓄電池的預(yù)處理工藝采用國際先進(jìn)的CX集成系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)全封閉、全自動(dòng)預(yù)處理水力分離，產(chǎn)物分離徹底，鉛膏、鉛柵、塑料可實(shí)現(xiàn)分類充分再利用，工藝處理能力大、生產(chǎn)效率高，綜合利用率高，安全環(huán)保。

鉛膏利用公司擁有的鉛冶煉富氧底吹直接煉鉛工藝與原生礦一起進(jìn)行綜合處理，實(shí)現(xiàn)了鉛膏的無碳化處理。該熔池熔煉技術(shù)替代傳統(tǒng)的鼓風(fēng)爐熔煉，液態(tài)高鉛渣直接還原，新工藝比一般傳統(tǒng)工藝能耗降低40%；工藝全流程密閉生產(chǎn)，環(huán)保效果好，操作簡單易控，工藝路線合理，有價(jià)金屬回收利用率高，鉛回收率97%以上。按公司年處理10萬噸再生鉛計(jì)算，與國內(nèi)其它再生鉛廠的落后工藝相比每年可多回收利用近7000噸鉛金屬，節(jié)約的能耗折合1萬噸標(biāo)煤，再生鉛綜合能耗降至128kg/t標(biāo)煤，減少CO2排放2.7萬噸。板柵直接熔鑄產(chǎn)出合金鉛或送精煉廠加工成電鉛，具有資源利用率高、作業(yè)環(huán)境好的優(yōu)點(diǎn)。鉛膏中的硫回收制酸，較徹底的解決了傳統(tǒng)再生鉛廠硫不能有效回收利用的環(huán)境污染問題。

富氧底吹直接煉鉛工藝被中國工程院院士邱定蕃為首的專家組鑒定為“國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)”技術(shù)。豫光“廢舊鉛酸蓄電池自動(dòng)分離-底吹熔煉再生鉛”新工藝的成功應(yīng)用構(gòu)建了再生鉛熔煉的閉路循環(huán)發(fā)展新模式，實(shí)現(xiàn)了鉛全壽命周期的大循環(huán)，該技術(shù)成果于09年9月順利通過中國有色工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專家組鑒定，整體工藝技術(shù)屬國內(nèi)首創(chuàng)，總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)了資源綜合回收利用、清潔生產(chǎn)和環(huán)境友好材料開發(fā)多重目的，有效提升了我國再生鉛產(chǎn)業(yè)發(fā)展整體技術(shù)裝備水平，便于再生鉛行業(yè)的自動(dòng)化、規(guī)模化、集約化生產(chǎn)。

據(jù)介紹，今年8月，豫光金鉛集團(tuán)年處理2×18萬噸廢舊鉛酸蓄電池綜合利用工程二期工程將建成投產(chǎn)，屆時(shí)豫光再生鉛產(chǎn)能將達(dá)到36萬噸，而目前國內(nèi)年產(chǎn)能達(dá)到5萬噸的企業(yè)仍屈指可數(shù)。按照規(guī)劃，該公司3—5年內(nèi)將在中國長三角、珠三角、京津塘地區(qū)新建三個(gè)18萬噸/年廢舊鉛酸蓄電池綜合回收利用工程，形成年處理廢舊鉛酸蓄電池90萬噸生產(chǎn)規(guī)模，并從回收網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、預(yù)處理、熔煉、綜合回收以及清潔生產(chǎn)等方面進(jìn)行技術(shù)改造升級(jí)，構(gòu)建完善再生鉛循環(huán)利用模式，促進(jìn)再生鉛行業(yè)整體的技術(shù)升級(jí)及集中度的提高。

具有中國特色的豫光再生鉛無碳化發(fā)展模式為我國再生鉛行業(yè)開辟了一條新的可持續(xù)發(fā)展之路，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益顯著,推廣應(yīng)用前景廣闊。

來源：中國日報(bào)河南記者站 （記者：常富榮 通訊員：李超 閆乃清） 編輯：鄧京荊 王曉舟（實(shí)習(xí)）