創(chuàng)新故事：鋼結(jié)構(gòu)施工難度不亞于“鳥巢”

深圳市建筑工務(wù)署負(fù)責(zé)大運中心場館建設(shè)的工程師們，都會毫不吝惜地夸獎“綠晶石”的美感和精巧：“三個（場、館）2010年都拿了國家鋼結(jié)構(gòu)方面的最高獎——全國鋼結(jié)構(gòu)金獎。”然后都會補(bǔ)充一句，這是“鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的最高獎”。

大運體育場的獨特風(fēng)情同樣在于這“綠晶石”結(jié)構(gòu)，畫虎難畫骨，難也難在這結(jié)構(gòu)的筑造上。

據(jù)介紹，體育場為實現(xiàn)“水晶石”的建筑造型，屋蓋鋼結(jié)構(gòu)采用國內(nèi)首創(chuàng)的單層空間折面網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是國際上最新穎的一種結(jié)構(gòu)形式，受力體系復(fù)雜，首次在國內(nèi)大型體育建筑當(dāng)中采用，其加工及安裝難度不亞于奧運“鳥巢”。

“該結(jié)構(gòu)的主要部件就是各種口徑的鋼管和承重關(guān)節(jié)鑄鋼節(jié)點，這些節(jié)點少則聯(lián)結(jié)三五根鋼管，單體重二三十噸；最多的要接入10根鋼管，單體重量達(dá)到98噸。”市建筑工務(wù)署副署長葉虔說，由于在此之前，國內(nèi)生產(chǎn)過的最大鑄鋼節(jié)點不過40噸重，這種超重的鑄鋼節(jié)點可給工程增加了不小麻煩。

葉虔回憶，當(dāng)時找了國內(nèi)一家擁有豐富制造經(jīng)驗的廠家來生產(chǎn)鑄鋼節(jié)點，大多數(shù)二三十噸的節(jié)點生產(chǎn)都很順利，遇到百噸重的大家伙時，麻煩來了。廠家一時解決不了整體鑄造的工藝問題，害怕嘗試制造會產(chǎn)生瑕疵，對于體育場這樣龐大的工程項目他們可不敢“吃螃蟹”。“廠家說前期投入了1000萬進(jìn)行工藝研發(fā)，結(jié)果不理想，他們提出推掉這份生產(chǎn)合同，那1000萬他們認(rèn)賠。”

大運工期不等人，本就比奧運籌備期短了一半，單體工程復(fù)雜程度可沒減半，時間不能延誤。于是，深圳市有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)帶隊，葉虔與建筑工務(wù)署一批骨干“蹲進(jìn)”工廠，數(shù)顧茅廬輪番給廠家鼓勁，共同研討工藝，克服困難，終于把“大塊頭”造了出來。

材料有了，焊接時施工人員使出了“拼命三郎”的勁頭。“接入百噸鑄鋼節(jié)點的鋼管中，最粗的直徑1．4米，壁厚就有20厘米，為防止熱度變化造成應(yīng)力變化破壞鋼結(jié)構(gòu)，鋼管與節(jié)點對焊過程中要一次成形，焊接不結(jié)束焊機(jī)不能停。”葉虔說，9名經(jīng)驗豐富的師傅吃住都在焊機(jī)旁，四天三夜，人停機(jī)不停，一氣呵成完成最粗鋼管的焊接。而這樣的百噸節(jié)點和鋼管有20個……

據(jù)介紹，為確保“綠晶石”結(jié)構(gòu)的安全性和經(jīng)濟(jì)性，市建筑工務(wù)署專門設(shè)立了多項結(jié)構(gòu)科研課題，由清華大學(xué)、華南理工大學(xué)等進(jìn)行課題研究，并邀請多位院士級的專家參與鋼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)研討會。

造大建筑、重小細(xì)節(jié)，如此謹(jǐn)慎態(tài)度為體育場贏得了2009年全國質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化示范工地的榮譽(yù)，也是當(dāng)年唯一一個獲此殊榮的深圳工程。“大運中心體育場、體育館、游泳館可謂是深圳建設(shè)史上最大的挑戰(zhàn)之一，完成了任務(wù)的這支隊伍完全可以拿下全球最復(fù)雜的工程。”葉虔大手一揮。